YK43F-10K日標法蘭氣體減壓閥應用案例

YK43F-10K日標法蘭氣體減壓閥應用案例

屬于先導活塞式減壓閥．由主閥和導閥兩部分組成．主閥主要由閥座、主閥盤

、活塞、缸套

、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座

、閥瓣

、膜片、彈簧

、調節(jié)彈簧等零件組成

。通過調節(jié)調節(jié)彈簧壓力設定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化

，通過導閥啟閉驅動活塞調節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小

，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

主要用于氣體管路

，如空氣

、氮氣、氧氣

、氫氣

、液化氣

、天然氣等氣體

。日標法蘭是一種IMC（intermediate connection）管路接頭

，其標準為JIS B2220。該標準包括了法蘭

、蓋板

、螺栓和密封圈等組件的尺寸、材料和性能規(guī)范

。



二

、 日標法蘭尺寸標準

日標法蘭尺寸標準分為16K、20K

、30K

、40K、63K等級別

，其中K值代表的是公稱壓力

。在不同的應用場合下，需要選擇不同級別的日標法蘭

。

三

、 型號尺寸表

日標法蘭的型號尺寸表是調查確定日本法蘭制造商的法蘭在尺寸及外形上的顧客的要求而編制的。通過這個表格

，可以方便地選擇符合需要的法蘭

。

四、 JIS法蘭的公稱壓力

公稱壓力是法蘭的應用特性

，用于決定法蘭的尺寸和材料

。公稱壓力的選擇應根據(jù)設計壓力、介質

、溫度

、流量和管路類型進行選擇。公稱壓力越大

，所選擇的法蘭要求越高

。

五、 安裝方法

安裝日標法蘭時應注意安裝方向

。建議采用法蘭連綴方式進行安裝

，并應根據(jù)公稱壓力和溫度的變化來選擇封存物料。

六

、YK43F-10K日標法蘭氣體減壓閥應用案例 總結

日標法蘭的尺寸標準

、型號尺寸、公稱壓力等都是非常重要的信息

。在選擇和使用日標法蘭時

，一定要充分了解這些信息，以確保管路系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性

。



序號	品    名	型 號 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量	單　價 （元）	金 額 （元）	閥體材質 及其它
1	減壓閥	先導活塞式減壓閥YK43F  10K  DN50 介質：氣體 ， 進口 0.7-1.0 MPa ，出口0.7Mpa 進出壓力表  1.6 MPa，出口壓力表1.6Mpa 連接方式：帶壓力表 ，法蘭10k x 50A 法蘭面F面 進法蘭到出法蘭長度：250MM 螺絲孔中線距離距120MM 4個螺栓孔 ，19MM大小	臺	1			閥體SUS304 四氟密封









































YK43F-10K日標法蘭氣體減壓閥應用案例主要技術參數(shù)


公稱壓力（MPa）	1.6	2.5
殼體試驗壓力（MPa）	2.4	3.75
密封試驗壓力（MPa）	1.6	2.5
最高進口壓力（MPa）	1.6	2.5
出口壓力范圍（MPa）	0.1-1.0	0.1-1.6
壓力特性偏差（MPa）	GB12246-1989
流量特性偏差（MPa）	GB12246-1989
最小壓差（MPa）	0.15	0.15
滲漏量	X/F(聚四氟乙烷):0 Y(硬密封)　 GB12245-1989


主要零件材料


零件名稱	零件材料
閥體、閥蓋 、底蓋	WCB/304
閥座 、閥盤	2Cr13/304
缸套	304/25(鍍硬鉻)
活塞	2Cr13/銅合金
活塞環(huán)	合金鑄鐵
導閥座、導閥桿	2Cr13/304
膜片	1Cr18Ni9Ti
主閥 、導閥彈簧	50CrVA
調節(jié)彈簧	60Si2Mn
密封墊(X/F型號)	橡膠/聚四氟乙烷
導閥體 、導閥蓋	25/304

流量系數(shù)


DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16	25	36	64	100	140










YK43F-10K日標法蘭氣體減壓閥應用案例主要外型尺寸




公稱通徑	外形尺寸			連接尺寸
DN	L	H	H1	1.6MPa			2.5MPa			4.0MPa			6.4MPa
				D	D1	Z-d	D	D1	Z-d	D	D1	Z-d	D	D1	Z-d
15	140	285	85	95	65	4-12	95	65	4-14	95	65	4-14	105	75	4-14
20	160	285	85	105	75	4-12	105	75	4-14	105	75	4-14	125	90	4-18
25	180	290	100	115	85	4-12	115	85	4-14	115	85	4-14	135	100	4-18
32	200	290	105	140	100	4-18	135	100	4-18	135	100	4-18	150	110	4-23
40	220	310	110	150	110	4-18	145	110	4-18	145	110	4-18	165	125	4-23
50	250	310	110	165	125	4-18	160	125	4-18	160	125	4-18	175	135	4-23
65	280	310	115	185	145	4-18	180	145	8-18	180	145	8-18	200	160	8-23
80	310	340	155	200	160	8-18	195	160	8-18	195	160	8-18	210	170	8-23
100	350	340	155	220	180	8-18	235	190	8-23	230	190	8-23	250	200	8-25
125	400	375	190	250	210	8-18	270	220	8-25	270	220	8-25	295	240	8-30
150	450	375	200	285	240	8-23	300	250	8-25	300	250	8-25	340	280	8-34
200	550	475	225	340	295	12-23	360	310	12-25	375	320	12-30	405	345	12-34
250	650	535	290	405	355	12-25	425	370	12-30	445	385	12-34	470	400	12-41
300	800	595	320	460	410	12-25	485	430	16-30	510	450	16-34	530	460	16-41
350	900	650	355	520	460	16-25	550	490	16-34	570	510	16-34	595	525	16-41
400	1000	700	395	580	525	16-30	610	550	16-34	655	585	16-41	670	585	16-48

氣體減壓閥是一種用于調節(jié)、降低壓力的閥門

，可保證氣體在管路中穩(wěn)定流動

。其工作原理是通過閥門芯片的調節(jié)，將高壓氣體降至一定壓力后再將其輸出

。



二

、氣體減壓閥的選型

正確選型是保證氣體減壓閥能夠正常工作的前提條件。在選型時

，需要確定減壓閥的壓力范圍和流量范圍

，同時還需考慮氣體的性質、工作環(huán)境

、溫度和壓力等因素

。

三、氣體減壓閥的安裝方向

氣體減壓閥的安裝方向應符合設備的工作要求

。通常情況下

，氣體減壓閥的進口端應該連接高壓氣源，出口端則應面向低壓氣體使用區(qū)域

，這樣才能保證氣體減壓閥正常工作

。

四、氣體減壓閥的安裝位置

氣體減壓閥的安裝位置應該考慮到設備的穩(wěn)定性和易于維護的要求

。一般情況下

，應該將減壓閥安裝在穩(wěn)定的基礎上，并保證減壓閥與其它設備間有足夠的距離

。為了方便檢修和維護

，還應留有足夠的空間。



五

、氣體減壓閥的管道連接方式

在安裝氣體減壓閥時

，應該注意管道連接方式。一般氣體減壓閥采用法蘭連接或者螺紋連接

，而關鍵是要保證連接處的密封性

。

總之

，正確的氣體減壓閥安裝方向和安裝位置的選擇，以及管道連接方式的正確選用

，對于氣體減壓閥的正常工作以及生產安全至關重要

。