拱頂油儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例

拱頂油儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例

油罐的結(jié)構(gòu)分類及設(shè)計(jì)選型規(guī)范 儲(chǔ)油罐的隨著應(yīng)用的不斷廣泛

，儲(chǔ)油罐生產(chǎn)廠家也不斷的增多。儲(chǔ)油罐的材料分為罐體材料和附屬設(shè)施材料

。罐體材料可按抗拉屈服強(qiáng)度（6s）或抗拉標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度（6b）分為低強(qiáng)鋼和高強(qiáng)鋼

，高強(qiáng)鋼多用于5000m3以上儲(chǔ)罐

；附屬設(shè)施（包括抗風(fēng)圈梁

、鎖口、盤(pán)梯

、護(hù)欄等）均采用強(qiáng)度較低的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼

，其余配件

、附件則根據(jù)不同的用途采用其他材質(zhì)

。制造儲(chǔ)罐常用的國(guó)產(chǎn)鋼材有20、20R

、16Mn、16MnR以及Q235系列等

。 儲(chǔ)油罐的構(gòu)造拱頂儲(chǔ)罐是指罐頂為球冠狀

、罐體為圓柱形的一種鋼制容器。拱頂儲(chǔ)罐制造簡(jiǎn)單

、造價(jià)低廉，所以國(guó)內(nèi)外許多行業(yè)應(yīng)用最為廣泛

，容積為1000-10000m3

，目前，國(guó)內(nèi)拱頂儲(chǔ)罐的最大容積已經(jīng)達(dá)到30000m3

。罐頂：罐頂有多塊扇形板組對(duì)焊接而成球冠狀

，罐頂內(nèi)測(cè)采用扁鋼制成加強(qiáng)筋，各個(gè)扇形板之間采用搭接焊縫

，整個(gè)罐頂與罐壁板上部的 角鋼圈（或稱鎖口）焊接成一體

。 　


自力式氮封閥(即氮封裝置)主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂?div id="jfovm50" class="index-wrap">，自力式氮封閥是一種無(wú)須外來(lái)能源，以彈簧為動(dòng)力核心利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力來(lái)控制閥芯位置變化

，達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定壓力的目的

，以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐的安全

。該閥由ZZYVP快速泄放閥及ZZV自力式微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成

。快速泄放閥由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成

。



拱頂油儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例工作原理

       儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí)

，快速泄放閥迅速開(kāi)啟

，將罐內(nèi)多余壓力泄放

。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，開(kāi)啟閥門(mén)

，向罐內(nèi)充注氮?dú)狻Ｒ蛭赫{(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下

，現(xiàn)場(chǎng)壓力較高

，必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa

，壓力可按分段設(shè)定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下

，介質(zhì)溫度溫度≤80℃

。罐底：罐底由鋼板拼裝而成，罐底中部的鋼板為中幅板

，周邊的鋼板為邊緣板。邊緣板可采用條形板

，也可采用弓形板

。一般情況下，儲(chǔ) 罐內(nèi)經(jīng)＜16.5m時(shí)

，宜采用條形邊緣板

，內(nèi)經(jīng)≥16.5m時(shí)，宜采用弓形邊緣板

。 罐壁由多圈鋼板組對(duì)焊接而成

，分為套筒式和直線式。 套筒式罐壁板環(huán)向焊縫采用搭接

，縱向焊縫為對(duì)接。拱頂儲(chǔ)罐多采用該形式

，其優(yōu)點(diǎn)是便于各圈壁板組對(duì)

，采用倒裝法施工比較安全。 直線式罐壁板環(huán)向焊縫為對(duì)接

，優(yōu)點(diǎn)是罐壁整體自上而下直徑相同，特別適合用于內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐

，但組對(duì)安裝要求較高

、難度亦較大。 儲(chǔ)油罐容積一般都小于100m3

，通常用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)或加油站，臥式儲(chǔ)罐環(huán)向焊縫采用搭接

，縱向焊縫采用對(duì)接

，圈板交互排列，取單數(shù)

，使端蓋直徑相同。臥式儲(chǔ)油罐的端蓋分為平端蓋和蝶形端蓋

，平端蓋臥式儲(chǔ)罐可承受40Kpa內(nèi)壓

，蝶形端蓋臥式儲(chǔ)罐可承受0.2Mpa內(nèi)壓。地下 臥式儲(chǔ)罐必須設(shè)置加強(qiáng)環(huán)

，加強(qiáng)還用角鋼煨制而成

。 油罐的設(shè)計(jì)選型 油罐的設(shè)計(jì)選型包括油罐類型和油罐容量的設(shè)計(jì)。選用鋼質(zhì)油罐類型是根據(jù)所儲(chǔ)存油品的汽化性質(zhì)決定的

。通常儲(chǔ)存汽油、溶劑油及性質(zhì)相似的油品

，應(yīng)選用浮頂罐或內(nèi)浮頂罐

；航空汽油、噴氣燃料宜選用內(nèi)浮頂罐

；柴油

、潤(rùn)滑油、重油及性質(zhì)相似的油品應(yīng)選用固定頂罐

。特殊用途不適用立式罐的場(chǎng)合或需較高承壓的儲(chǔ)罐宜選用臥式罐或球罐

。立式罐通常采用500

、1000

、2000、3000

、5000

、10000等規(guī)格

，臥式罐通常采用10、25

、50

、100等規(guī)格。當(dāng)條件限制時(shí)

，也可采用其它規(guī)格的油罐。 油罐個(gè)數(shù)的確定是根據(jù)庫(kù)區(qū)的總?cè)萘考捌涔に囂攸c(diǎn)來(lái)確定的

。但通常遵循在滿足工藝要求的條件下

，采用大容量油罐，盡量減少油罐個(gè)數(shù)

。確定油罐個(gè)數(shù)時(shí)，應(yīng)考慮以下幾個(gè)原則：一是滿足油品進(jìn)罐

、出罐

、計(jì)量、加熱

、沉降協(xié)水?div id="4qifd00" class="flower right">

；?yàn)分析等生產(chǎn)要求

；二是滿足定期清罐的要求；互是油品性質(zhì)相似的油罐

，在生產(chǎn)條件答應(yīng)的情況下可考慮互相借用的可能；四是滿足一次進(jìn)油或出油量的要求：五是有的油品還要滿足調(diào)和

、加添加劑及其他要求

；六是企業(yè)附屬石油庫(kù)還要滿足企業(yè)生產(chǎn)對(duì)油罐的個(gè)數(shù)要求

。通常一種油品的儲(chǔ)油罐，一般不少于2個(gè)

。當(dāng)一種油品有幾種牌號(hào)時(shí)，每種牌號(hào)宜選用2～3個(gè)油罐

。另外

，一種油品的儲(chǔ)油罐，應(yīng)盡量選用同一結(jié)構(gòu)形式

、同一規(guī)格的油罐。 根據(jù)每個(gè)油罐的用途應(yīng)設(shè)置通用附件(如進(jìn)孔

、透風(fēng)孔

、量油孔、進(jìn)出油接合管

、呼吸管等)和專用附件(加熱管、浮頂吸油裝置等)

。 油罐布置應(yīng)符合《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50074—2002第6．0．3條至第6．0．10條的規(guī)定

。



拱頂油儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例性能特點(diǎn)

1、無(wú)需外加能源

，能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)合工作

，既方便又節(jié)約能源

，降低成本。

2

、氮封裝置供氮

，泄氮壓力設(shè)定方便

，可在連續(xù)經(jīng)營(yíng)的條件下進(jìn)行

。

3、壓力檢測(cè)膜片有效面積大

，設(shè)定彈簧剛度小

、動(dòng)作靈敏

、裝置工作平衡

。

4、采用無(wú)填料設(shè)計(jì)

，閥桿所受磨擦力小

、反應(yīng)迅速、控制精度高

。

5

、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達(dá)100:1

，減壓效果好、控制精度高

。

6

、氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣，低至0.5Kpa高至1000Kpa

，比值達(dá)高

；

7

、調(diào)節(jié)調(diào)壓力檢測(cè)膜片有效面積大

，設(shè)定彈簧剛度小，動(dòng)作極靈敏

。



一、拱頂油儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例選型關(guān)鍵因素

選擇適合自己工程的儲(chǔ)油罐

，需要考慮以下幾個(gè)關(guān)鍵因素：

1. 儲(chǔ)存物質(zhì)的種類和數(shù)量：不同種類的儲(chǔ)存物質(zhì)對(duì)儲(chǔ)油罐的材質(zhì)和密度有不同要求，同時(shí)數(shù)量也會(huì)影響儲(chǔ)油罐的尺寸和容積

。

2. 儲(chǔ)存環(huán)境：儲(chǔ)存環(huán)境的溫度

、濕度、風(fēng)力等因素也會(huì)影響儲(chǔ)油罐材料和厚度的選擇

。

3. 安全性要求：儲(chǔ)油罐的安全性能是非常重要的，需要根據(jù)安全性要求來(lái)選擇合適的材料和結(jié)構(gòu)

。

4. 儲(chǔ)油罐的規(guī)格要求：規(guī)格要求與工程的特殊性和場(chǎng)地限制有關(guān)

，需要根據(jù)實(shí)際需求來(lái)選擇。

5. 價(jià)格和維護(hù)成本：價(jià)格和維護(hù)成本也是選型的重要考慮因素

，需要根據(jù)工程預(yù)算來(lái)選擇適合的設(shè)備。

二

、拱頂油儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例分類及優(yōu)缺點(diǎn)分析



根據(jù)儲(chǔ)油罐結(jié)構(gòu)分類

，可以分為懸掛式、支座式

、垂直式

、水平式四種。各種儲(chǔ)油罐的優(yōu)缺點(diǎn)如下：

1. 懸掛式儲(chǔ)油罐

優(yōu)點(diǎn)：對(duì)場(chǎng)地面積要求較小

，方便運(yùn)輸和安裝

。

缺點(diǎn)：相對(duì)于其他結(jié)構(gòu)，安全性較低

，易受外部作用影響。

2. 支座式儲(chǔ)油罐

優(yōu)點(diǎn)：適用范圍廣

，結(jié)構(gòu)牢固

，可承受大風(fēng)和大雨等惡劣天氣。

缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜

，安裝難度較大

。

3. 垂直式儲(chǔ)油罐

優(yōu)點(diǎn)：安全性能好

，適用于比較寬敞的場(chǎng)地

。

缺點(diǎn)：基礎(chǔ)設(shè)施要求高，安裝難度大

，且安裝周期長(zhǎng)

。

4. 水平式儲(chǔ)油罐

優(yōu)點(diǎn)：占用空間小

，適用范圍廣

。

缺點(diǎn)：由于儲(chǔ)存物資低重心，易受地震影響破壞

。

三

、拱頂油儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例應(yīng)用前景

隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，液化氣

、化學(xué)液體等物質(zhì)的儲(chǔ)存需求也越來(lái)越大，儲(chǔ)油罐作為一種重要的儲(chǔ)存設(shè)備

，將會(huì)有著廣闊的應(yīng)用前景

。同時(shí)，節(jié)能減排

、環(huán)保要求的提高，也將推動(dòng)儲(chǔ)油罐設(shè)備向著高效

、環(huán)保

、節(jié)能的方向發(fā)展。


儲(chǔ)罐用氮封閥是一種重要的工業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種液體儲(chǔ)罐中

，用以維持儲(chǔ)罐內(nèi)部的氣體環(huán)境，防止液體揮發(fā)

、氧化或受到外界污染

。氮封閥的核心功能是通過(guò)控制氮?dú)獾牧魅肱c流出，保持儲(chǔ)罐內(nèi)部壓力穩(wěn)定

，并抑制有害氣體的進(jìn)入

。本文將詳細(xì)探討儲(chǔ)罐用氮封閥的工作原理

、應(yīng)用領(lǐng)域

、選型考慮以及維護(hù)與管理等方面，以期為相關(guān)從業(yè)人員提供有益的參考

。



拱頂油儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例

一

、拱頂油儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例氮封閥的工作原理
儲(chǔ)罐用氮封閥的工作原理主要基于壓力平衡原理。當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)部壓力降低時(shí)

，氮封閥會(huì)自動(dòng)打開(kāi)

，允許氮?dú)膺M(jìn)入儲(chǔ)罐以補(bǔ)充壓力

；當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)部壓力升高時(shí)

，氮封閥則會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，防止氮?dú)膺^(guò)多進(jìn)入

。通過(guò)這種方式

，氮封閥能夠有效地維持儲(chǔ)罐內(nèi)部的壓力穩(wěn)定，防止液體因揮發(fā)而損失，同時(shí)避免外界空氣進(jìn)入儲(chǔ)罐導(dǎo)致液體氧化或污染

。
二

、拱頂油儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例氮封閥的應(yīng)用領(lǐng)域
儲(chǔ)罐用氮封閥廣泛應(yīng)用于石油化工、制藥

、食品加工

、印染、環(huán)保等領(lǐng)域

。在這些領(lǐng)域中，儲(chǔ)罐通常用于儲(chǔ)存各種液體原料

、中間產(chǎn)品或成品

。為了確保液體的質(zhì)量和安全，需要對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)部的氣體環(huán)境進(jìn)行嚴(yán)格控制。氮封閥作為一種有效的氣體隔離設(shè)備

，能夠有效地防止液體揮發(fā)、氧化和污染

，保證儲(chǔ)罐內(nèi)部環(huán)境的穩(wěn)定

。
三、拱頂油儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例氮封閥的選型考慮
在選用儲(chǔ)罐用氮封閥時(shí)

，需要綜合考慮以下幾個(gè)方面：
1. 儲(chǔ)罐的容積和形狀：不同容積和形狀的儲(chǔ)罐需要不同規(guī)格的氮封閥

，以確保氮?dú)獾木鶆蚍植己蛪毫Ψ€(wěn)定

。
2. 工作壓力和溫度：氮封閥需要能夠承受儲(chǔ)罐內(nèi)部的工作壓力和溫度

，以保證其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
3. 介質(zhì)特性：儲(chǔ)罐中儲(chǔ)存的液體介質(zhì)可能對(duì)氮封閥的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)有特殊要求

，因此在選型時(shí)需要充分考慮介質(zhì)的特性

。
4. 安全性和可靠性：氮封閥作為一種關(guān)鍵的安全設(shè)備，需要具有高可靠性

，能夠在惡劣的工作環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。



拱頂油儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例


序號(hào)	品  名	型 號(hào) 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
1	氮封閥	氮封閥ZZYVP-II DN25 PN10 進(jìn)口壓力 0.3-0.8 MPA, 出口壓力0.5 KPA	臺(tái)	1
2	泄壓閥	泄壓閥ZXD-10   DN25    PN10 起跳壓力1.2KPA	臺(tái)	1

拱頂油儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑(mm)	20			25	40		50	80		100	150
閥座直徑(mm)	6	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
額定流量系數(shù)Kv	3.2	5	8	10	20	32	50	80	100	160	250	400
壓力調(diào)節(jié)范圍	0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000 KPa
公稱壓力PN	1.0 、1.6 MPa
被調(diào)介質(zhì)溫度	80、200 ℃
流量特性	快開(kāi)型
調(diào)節(jié)精度	≤5%
允許壓降(MPa)	1.6				1.6		1.1	0.6		0.4
薄膜有效面積(C㎡)	200				280			400
允許泄漏量	符合ANSIB16.104—1976 IV級(jí)
閥蓋形式	標(biāo)準(zhǔn)型 (整體式)
壓蓋型式	螺栓壓緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料 、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料 、石墨填料
閥芯形式	單座型閥芯
流量特性	直線性




拱頂油儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例主要外形尺寸






公稱通徑(DN)	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
L	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480
H	52.5	57.5	75	75	85.5	92.5	100	110	142.5	158
H1	330	330	350	350	360	430	440	450	520	650
A	310								400




【拱頂油儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例結(jié)語(yǔ)】

本文詳細(xì)介紹了儲(chǔ)油罐設(shè)備選型的關(guān)鍵因素

、分類及優(yōu)缺點(diǎn)分析、應(yīng)用前景等方面

，希望能夠給讀者在相關(guān)工程選用過(guò)程中提供一定的參考和幫助

。同時(shí)，也提醒讀者要根據(jù)實(shí)際需求和場(chǎng)地條件來(lái)選擇適合的儲(chǔ)油罐設(shè)備

，確保工程安全性和順利進(jìn)行。



四

、拱頂油儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例的維護(hù)與管理
為了保證儲(chǔ)罐用氮封閥的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命

，需要對(duì)其進(jìn)行定期的維護(hù)與管理。具體措施包括：
1. 定期檢查氮封閥的工作狀態(tài)和壓力表讀數(shù)

，確保其處于正常工作范圍

。
2. 定期對(duì)氮封閥進(jìn)行清洗和保養(yǎng)，清除可能存在的雜質(zhì)和污垢，防止堵塞和磨損

。
3. 定期對(duì)氮封閥進(jìn)行密封性測(cè)試，確保其密封性能良好

，防止氮?dú)庑孤?br/>4. 建立完善的維護(hù)和管理制度

，明確責(zé)任人和操作流程，確保氮封閥的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行

。
綜上所述

，儲(chǔ)罐用氮封閥作為一種重要的工業(yè)設(shè)備，在維持儲(chǔ)罐內(nèi)部氣體環(huán)境穩(wěn)定

、防止液體揮發(fā)

、氧化和污染等方面發(fā)揮著重要作用。在選用

、安裝、使用和維護(hù)氮封閥時(shí)

，需要充分考慮其工作原理

、應(yīng)用領(lǐng)域、選型考慮以及維護(hù)與管理等方面的要求

，以確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行和保障生產(chǎn)安全

。




一、拱頂油儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例設(shè)備選擇

在選擇儲(chǔ)罐氮封裝置時(shí)

，應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)罐容量

、儲(chǔ)存物性質(zhì)和使用要求等因素綜合考慮，選擇符合要求的封裝設(shè)備

。常用的氮封裝置有外置式、內(nèi)置式和混合式等多種類型

，可根據(jù)實(shí)際情況選擇

。

二、拱頂油儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例施工前準(zhǔn)備

在施工前

，必須進(jìn)行充分的準(zhǔn)備工作

，以確保安裝質(zhì)量和施工進(jìn)度

。具體的準(zhǔn)備工作包括：確定安裝位置

、進(jìn)行施工方案設(shè)計(jì)、編制施工計(jì)劃和工序表等

。

三、拱頂油儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例安裝流程

1. 制作基礎(chǔ)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，制作氮封裝置的基礎(chǔ)

，保證設(shè)備的穩(wěn)固安裝

；

2. 安裝氧化鋁膜：按照要求，在儲(chǔ)罐內(nèi)表面涂覆一層氧化鋁膜

，以保護(hù)儲(chǔ)罐內(nèi)壁并提高氮?dú)獾拿芊庑裕?/p>

3. 安裝氣體輸送管：在儲(chǔ)罐頂部安裝氣體輸送管

，并連接氮?dú)赓A存容器和氮封裝置；

4. 安裝壓縮機(jī)和管路：在儲(chǔ)罐附近安裝氮?dú)鈮嚎s機(jī)和管路

，并連接氮封裝置

；

5. 連接電氣系統(tǒng)：連接氮封裝置的電氣控制系統(tǒng)和壓縮機(jī)等設(shè)備；

6. 進(jìn)行調(diào)試：進(jìn)行設(shè)備調(diào)試和試運(yùn)行

，確保設(shè)備正常運(yùn)行

。



四、拱頂油儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例注意事項(xiàng)

1. 施工前必須進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

，排除安全隱患

；

2. 施工過(guò)程中

，必須嚴(yán)格按照方案和規(guī)范要求進(jìn)行施工和驗(yàn)收

；

3. 安裝完成后，必須進(jìn)行全面的試運(yùn)行和檢查

，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。

總之

，儲(chǔ)罐氮封裝置是一項(xiàng)重要的設(shè)備安裝工程

，施工過(guò)程中必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行操作，并采取必要的安全措施

。希望本文能夠?qū)Υ蠹以趦?chǔ)罐氮封裝置安裝方面提供一些幫助和指導(dǎo)

。