PSL直行程電子式電動減壓閥技術(shù)規(guī)范

一

、PSL直行程電子式電動減壓閥技術(shù)規(guī)范基本概念

直行程電動執(zhí)行器是電動執(zhí)行器的一種類型

，它接收來自控制器的直流電流信號，并將其轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的直行程位移

，以操縱閥門

、擋板等控制機構(gòu)

，實現(xiàn)自動控制

。電動減壓閥主要由閥體

、閥座、閥瓣等零件組成

，采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)

。采用壓力平衡式閥瓣

，通過閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執(zhí)行器實現(xiàn)遙控和自動控制

。電動減壓閥的減壓比用到0.6較為合適

。電動減壓閥主要用于蒸汽管路，調(diào)節(jié)壓力

。廣泛應(yīng)用在熱電聯(lián)產(chǎn)

、輕紡

、印染

、石化

、制糖等行業(yè)

。

直行程電動執(zhí)行器是一種重要的自動化控制設(shè)備，以下是關(guān)于直行程電動執(zhí)行器的詳細(xì)描述：PSL型智能直行程電動執(zhí)行機構(gòu)電器部件布線嚴(yán)謹(jǐn)并與傳動部件隔離

，提高了執(zhí)行機構(gòu)運行的可靠性，傳動部件采用CNC加工的小齒隙密封齒輪傳動

，具很好率高

、噪音低、壽命長

、穩(wěn)定可靠，不會因工藝環(huán)境

，如介質(zhì)入口力的波動而造成執(zhí)行機構(gòu)共振等特點。PS系列執(zhí)行機構(gòu)電器部件布線嚴(yán)謹(jǐn)并與傳動部件隔離

，提高了執(zhí)行機構(gòu)運行的可靠性，傳動部件采用CNC加工的小齒隙密封齒輪傳動

，具有效率高

、噪音低、壽命長

、穩(wěn)定可靠，不會因工藝環(huán)境

，如介質(zhì)入口力的波動而造成執(zhí)行機構(gòu)共振等特點

。



1.PSL直行程電子式電動減壓閥技術(shù)規(guī)范PSL直行程執(zhí)行機構(gòu)
  PSL直行程執(zhí)行機構(gòu)主要是由相互隔離的電器控制部分和齒輪傳動部分組成。電機作為連接兩隔離部分的中間部件

，電機按控制要求輸出轉(zhuǎn)矩

，通過多極正齒輪傳遞到梯形絲桿上，絲桿通過桿螺紋變換轉(zhuǎn)矩為推力

。此桿螺紋能自鎖，并且將直線行程通過與閥門的適配器傳遞到閥桿

。執(zhí)行機構(gòu)出軸帶有一個防止轉(zhuǎn)動的止轉(zhuǎn)銷，出軸的徑向鎖定裝置可以作為位置指示器

。鎖定裝置連有一個連桿，連桿隨輸出軸同步運行

，通過與連桿連接的線路板將輸出軸位移轉(zhuǎn)換成電信號

，提供給伺服放大器做為比較信號和閥位反饋輸出，同時執(zhí)行機構(gòu)的行程也可由開關(guān)板上的兩個主限位開關(guān)來限制

，并由兩個機械限位檔塊來調(diào)整限定位置。
2.PSQ角行程執(zhí)行機構(gòu)
PSQ角行程執(zhí)行機構(gòu)主要是由相互隔離的電器控制部分和齒輪傳動部分組成

，電機做為連接兩隔離部分的中間部件。電機轉(zhuǎn)矩通過主齒輪傳送到行星齒輪

，主齒輪驅(qū)動行星齒輪帶動中空的齒輪

。中空齒輪比二級齒輪少三個齒，因此可以由行星齒輪驅(qū)動

，行星齒輪轉(zhuǎn)一周中空齒輪轉(zhuǎn)動三個齒，行星齒輪的外部始終嚙合一個蝸桿齒輪

，運行時也不分開，這種設(shè)計使電機在故障或閥門轉(zhuǎn)矩意外增加時可直接通過手輪進行手動控制

。
執(zhí)行機構(gòu)有兩個螺紋止檔機構(gòu)限位

，也有兩限位開關(guān)來實現(xiàn)電限位

，每個轉(zhuǎn)向的行程范圍可以通過限位開關(guān)的位置來控制

，閥門開度由一個凸起的顯示器指示，轉(zhuǎn)矩開關(guān)可調(diào)整從50%-100%的最大轉(zhuǎn)矩

，實現(xiàn)轉(zhuǎn)矩保護，以防止閥門被卡死時造成的閥桿損壞

。產(chǎn)品選型PS系列電子式一體化電動執(zhí)行機構(gòu)體積小、重量輕

、功能強、伺服放大器可內(nèi)裝

、操作方便、可廣泛適用于管道的閥門

、風(fēng)門的開關(guān)控制和調(diào)節(jié)控制。


二

、PSL直行程電子式電動減壓閥技術(shù)規(guī)范工作原理



直行程電動執(zhí)行器的工作原理基于電動機的轉(zhuǎn)動和減速器的減速作用。當(dāng)執(zhí)行器接收到控制信號時

，電動機開始轉(zhuǎn)動，經(jīng)過減速器減速后

，轉(zhuǎn)換為直線位移輸出。這個直線位移被用來操縱控制閥或其他直線式控制機構(gòu)

，從而實現(xiàn)對流體介質(zhì)的控制

。

蒸汽減壓閥在蒸汽輸送過程中扮演著至關(guān)重要的角色

。當(dāng)蒸汽從鍋爐高壓輸出并傳輸至各設(shè)備用汽點時

，減壓控制是的環(huán)節(jié)。這主要是因為高品質(zhì)

、穩(wěn)定的低壓飽滿蒸汽能有效確保生產(chǎn)制品的質(zhì)量。因此

，配置蒸汽減壓閥顯得尤為重要

。然而

，蒸汽減壓閥在使用過程中可能會出現(xiàn)不減壓的情況

，這往往與安裝問題密切相關(guān)。在安裝前

，我們需要仔細(xì)檢查閥門口徑、彈簧壓力范圍等參數(shù)

，以確保閥門的正確選型，從而充分發(fā)揮其減壓效果

。


蒸汽減壓閥的安裝要求與必要性

蒸汽減壓閥必須水平安裝在管道上，并嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向進行安裝

，確保安裝方向正確。在安裝前

，務(wù)必清洗蒸汽管道系統(tǒng)

，以防止焊渣

、雜物

、氧化皮等雜質(zhì)流入閥內(nèi)，這些雜質(zhì)是導(dǎo)致蒸汽減壓閥失效的主要原因

。此外

，還需檢查在安裝蒸汽減壓閥之前

，是否已經(jīng)裝設(shè)了能夠過濾管道中雜物的設(shè)備

，例如100目蒸汽過濾器

。

蒸汽減壓的必要性體現(xiàn)在多個方面

。首先，減壓有助于穩(wěn)壓

。在工廠集中使用熱電廠供應(yīng)的蒸汽時，由于用汽單位眾多且生產(chǎn)時間可能集中在白天

，導(dǎo)致晚上壓力過高。此時

，必須通過減壓來滿足工廠的需求。即便在白天

，蒸汽壓力也可能波動不定，因此也需要減壓閥來保持壓力穩(wěn)定

。

其次

，由于飽滿蒸汽的特性

，壓力和溫度一一對應(yīng)

，某些制程中可以通過控制壓力來直接控制溫度。這種壓力控制方式相對簡單且能提供有效的溫度控制

。這在殺菌鍋、觸摸式干燥器

、硫化機

、壓延機等設(shè)備上尤為普遍，因為這些設(shè)備的表面溫度難以通過溫度感應(yīng)器測量

。因此，壓力控制成為了換熱器溫度控制的基礎(chǔ)。

另外

，低壓蒸汽還有助于降低冷凝水閃蒸比例和熱量損失。同時

，低壓蒸汽也更適合設(shè)備使用

，能夠降低下游管道中閥門

、設(shè)備和管道附件的壓力等級

，從而降低設(shè)備采購成本并延長使用壽命。此外

，低壓蒸汽的熱焓值更高，能夠減少鍋爐的蒸汽負(fù)荷并節(jié)約能源

。然而

，需要注意的是，為減小鍋爐尺寸而設(shè)計的高壓鍋爐在較低壓力下運行時可能導(dǎo)致蒸汽“帶水"和干度下降的問題

。




PSL直行程電子式電動減壓閥技術(shù)規(guī)范為什么要減壓？

減小鍋爐尺寸與蒸汽負(fù)荷

。鍋爐通常產(chǎn)生高壓蒸汽，以減小尺寸并提高蒸汽干度

，利于遠(yuǎn)距離輸送

。同時，高壓蒸汽密度大

，能通過較小口徑管路輸送，節(jié)約成本

。

避免冷凝水閃蒸與能量損失。蒸汽使用時會產(chǎn)生冷凝現(xiàn)象

。減壓后的蒸汽降低冷凝水壓力

，減少排放時的閃蒸蒸汽損失

，提高能量利用效率。

精確控制工藝設(shè)備溫度

。由于飽和蒸汽的溫度和壓力對應(yīng)，減壓閥在殺菌工藝和造紙干燥機等設(shè)備上得到廣泛應(yīng)用

，通過控制壓力來精確控制工藝設(shè)備的溫度

。

滿足工藝系統(tǒng)需求與節(jié)能。工藝設(shè)備有自己的設(shè)計壓力

。當(dāng)供應(yīng)的蒸汽壓力超過需求時，減壓閥發(fā)揮作用

，確保系統(tǒng)安全運行。同時

，低壓蒸汽的熱焓值較高

，有利于減少鍋爐蒸汽負(fù)荷，節(jié)約能源

。

三、PSL直行程電子式電動減壓閥技術(shù)規(guī)范主要特點



精準(zhǔn)控制：直行程電動執(zhí)行器采用先進的電動控制技術(shù)

，能夠?qū)崿F(xiàn)閥門的精確線性調(diào)節(jié)，保證流量

、壓力等參數(shù)的穩(wěn)定控制

。

廣泛適應(yīng)性：設(shè)計緊湊

，適用于多種類型的閥門

，尤其是直行程閥門

。無論是在高溫

、高壓、腐蝕性介質(zhì)或其他復(fù)雜工作環(huán)境中

，都能穩(wěn)定運行。

高效節(jié)能：采用高效的電動驅(qū)動系統(tǒng)

，能在不影響調(diào)節(jié)精度的前提下

，減少能源消耗

。

耐用性強：具有較長的使用壽命和較低的維護頻率。其外殼和內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用耐磨

、耐腐蝕的材料，能夠在惡劣環(huán)境下穩(wěn)定運行

。

智能化控制：支持與PLC、DCS等自動化系統(tǒng)的無縫連接

，能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和自動調(diào)節(jié)，提升生產(chǎn)效率和安全性

。

四

、應(yīng)用領(lǐng)域

直行程電動執(zhí)行器廣泛應(yīng)用于需要精準(zhǔn)線性調(diào)節(jié)的閥門場景

，如化工

、電力、水處理

、暖通空調(diào)等行業(yè)

。在化工廠中

，它被用于各種液體和氣體的流量控制

；在電力系統(tǒng)中

，用于蒸汽

、氣體和水流控制

；在水處理和污水處理過程中，用于調(diào)節(jié)水流量和控制水壓

。此外，在食品與制藥

、消防系統(tǒng)以及石油天然氣行業(yè)中也有廣泛應(yīng)用。

五

、選型注意事項

在選擇直行程電動執(zhí)行器時

，需根據(jù)閥門類型、尺寸

、流量需求、工作環(huán)境等因素進行綜合考慮

。選型時要關(guān)注執(zhí)行器的額定工作扭矩、行程

、響應(yīng)時間和供電要求，以確保其能夠滿足具體的控制需求和運行條件

。建議在選型時向?qū)I(yè)的供應(yīng)商或技術(shù)人員咨詢

，以獲得的執(zhí)行器型號

。

綜上所述

，直行程電動執(zhí)行器以其精準(zhǔn)的控制能力

、廣泛的適應(yīng)性、高效節(jié)能

、耐用易維護以及智能化控制等特點，在工業(yè)自動化控制領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用

。



（一）PSL直行程電子式電動減壓閥技術(shù)規(guī)范PSL直行程電動執(zhí)行機構(gòu)
PSL系列直行程電動執(zhí)行機構(gòu)最大行程達到100mm，最大推力可達到25KN

，適合于直線動作的閥門開關(guān)和調(diào)節(jié)控制。


PSL型智能直行程電動執(zhí)行機構(gòu)可用于對閥

、風(fēng)門、管道的調(diào)節(jié)及開關(guān)控制

，其主要特點如下：

帶現(xiàn)場電動手操功能，可用上升鍵或下降鍵進行操作

。

帶數(shù)字顯示窗口，可看到控制信號值

、反饋信號值

，電動手操值

。

帶斷控制信號故障判斷

、報警及保護功能

。即斷信號時可使執(zhí)行機構(gòu)或開;或關(guān);或保持;或在0~之間予置的任意值。

帶閥門堵轉(zhuǎn)故障判斷

、報警及保護功能

。

在硬件上采用上

、下限開關(guān)，從而使執(zhí)行器具有雙保護功能

。

一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計

，閥位反饋組件和伺服放大器作為兩個獨立部件裝入執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)部

，直接接受0~10mA/0~20mA/4~20mA/4~12mA/12~20mA/0~5V/1~5V/0~10V/2~10V等控制信號，輸出隔離0~10mA/4~20mA閥位反饋信號

，具有自診斷功能，使用和調(diào)校十分方便

。

結(jié)構(gòu)簡單

，體積小巧

，重量輕

，便于安裝和維護。

傳動全部采用小游隙

、密封齒輪、具很好率高

、噪音低

、壽命長、穩(wěn)定可靠

、無需再加油等特點。

PSL執(zhí)行機構(gòu)系列同閥門的連接采用柔性盤簧連接

，可避免閥桿與輸出軸不同心給閥門帶來的影響，可預(yù)置閥門關(guān)斷力保證閥門的可靠關(guān)斷

，防止泄漏。

PSL執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動電機采用高柔性能稀土磁性材料制作的同步電機

，運行平穩(wěn)，體積小

，力矩大

，抗堵轉(zhuǎn)，控制精度高

。

閥位反饋元件采用全密封、高精度

、高耐磨塑料導(dǎo)電電位器，具有體積小

、精度高、死區(qū)小

、使用壽命長等特點。

PSL執(zhí)行機構(gòu)的行程可調(diào)

，便于與閥門連接

。

PSL系列智能型直行程執(zhí)行機構(gòu)體積小、重量輕

、功能強、伺服放大器內(nèi)裝

、操作方便，可廣泛適用于閥門

、風(fēng)門管道的開關(guān)控制和調(diào)節(jié)控制

。

PSL智能型直行程電動執(zhí)行機構(gòu)zui大行程達到100mm

，zui大推力可達25KN

，適合于直線動作的閥門開關(guān)和調(diào)節(jié)控制。

位置信號變換電路將反映執(zhí)行機構(gòu)位置的1000歐三線滑線電阻信號的變化情況轉(zhuǎn)為4-20ma

。控制輸入與位置信號同時送到偏差放大器進行比較

，比較結(jié)果控制固態(tài)開關(guān)的通斷，實現(xiàn)對執(zhí)行機構(gòu)的開或關(guān)控制

。根據(jù)控制要求調(diào)整靈敏度，可以改變跟蹤精度和消除因機械慣性可能產(chǎn)生的振蕩

。



2.PSL直行程電子式電動減壓閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)參數(shù)
電 源：220v 50hz
功 耗：5va
開關(guān)容量：150va（24v 50va）
輸入信號：4-20ma
輸入阻抗：150ω
輸出信號：4-20ma(有源隔離輸出)
負(fù)載能力：4-20ma時≤350ω
絕緣電阻：主電路一控制電路：100mω（500vdc）
控制電路一輸出電路：100mω（500vdc）
輸出電路一主電路：100mω（500vdc）
重復(fù)精度：±1%
靈敏度：±（0.5-5%）fs 滯后:50%靈敏度
環(huán)境溫度:-20℃～＋70℃ 儲存溫度:-30℃～＋50℃
3.附加行程(2we)和附加力矩(2de)開關(guān)
附加行程(2we)和附加力矩(2de)開關(guān)為2個一組的附加開關(guān),可以滿足當(dāng)執(zhí)行器達到適當(dāng)?shù)奈恢没蜣D(zhuǎn)矩時輸出2個無源觸點信號(220vac 5a)

。
4.單/雙閥位反饋電位器（pot/pot2）
輸出1組（pot）或2組（pot2）同閥位值對應(yīng)的0～1000ω電阻信號，作為伺服放大器的閥位反饋輸入信號或轉(zhuǎn)送到儀表中作為閥位顯示

。
5.加熱電阻（hr）
安裝在執(zhí)行器內(nèi)部，使執(zhí)行器內(nèi)部保持一定的溫度

，以避免在低溫（-20℃以下）使用時結(jié)霜，而損壞執(zhí)行器電氣元件

。
6.獨立位置變送器psmf
當(dāng)不需配內(nèi)置伺服放大器，而只需要輸出4-20ma閥位信號時選用

。
7.其它可選應(yīng)用組件


功能	訂貨代碼	說明
特殊電壓	psms	115/24vac ；380v 3相；24vdc
高的ip防護等級	psmp	高于標(biāo)準(zhǔn)型的防護等級
就地控制	psml	實現(xiàn)遠(yuǎn)程與就地開關(guān)切換及就地開/關(guān)/停執(zhí)行機構(gòu)
執(zhí)行機構(gòu)故障安全自保	psmr	故障安全自保模式 ，發(fā)生故障后釋放機械能驅(qū)動閥門到安全位置 。




























8.特殊電壓psms

特殊定貨時請明確指出電壓

PSL直行程電子式電動減壓閥技術(shù)規(guī)范




PSL直行程電動執(zhí)行機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)：


標(biāo)準(zhǔn) 型號	推力 (KN)	速度 (mm/s)	最大 行程 (mm)	電源(v)	功耗(w)	電機保護	出線連接	手動 操作	防護 等級	重量 (kg)
PSL201	1.0	0.25	50	220VAC	6.00	允許堵轉(zhuǎn)	2×PG13.5	手輪	IP67	4.25
PSL202	2.0	0.50	50	220VAC	10.90	允許堵轉(zhuǎn)	2×PG13.5	手輪	IP67	4.50
PSL204	4.5	0.50	50	220VAC	21.00	熱敏開關(guān)	2×PG13.5	手輪	IP67	5.00
PSL208	8.0	1.00	50	220VAC	80.50	熱敏開關(guān)	2×PG13.51 ×PG9	手輪	IP67	7.00
PSL210	10.0	0.35	50	220VAC	30.00	熱敏開關(guān)	2×PG13.5 1×PG9	手輪	IP67	7.00
PSL312	12.0	0.60	65	220VAC	78.00	熱敏開關(guān)	3×PG16	手輪	IP65	10.00
PSL314	14.0	0.30	65	220VAC	60.00	熱敏開關(guān)	3×PG16	手輪	IP65	10.00
PSL320	20.0	1.00	100	220VAC	130.00	熱敏開關(guān)	3×PG16	手輪	IP65	20.00
PSL325	25.0	1.00	100	220VAC	130.00	熱敏開關(guān)	3×PG16	手輪	IP65	20.00





電動減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)：




公稱壓力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
殼體試驗壓力(Mpa)	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24
密封試驗壓力(Mpa)	1.76	2.75	4.4	7.04	11.0	17.6
最高進口壓力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
出口壓力范圍(Mpa)	最佳減壓比0.6
滲漏量	0.5%QMax
溫量-壓力等級	ANSIB16.34




電動減壓閥主要零件材料：

零件名稱	零件材料
閥體閥蓋底蓋	WCB
閥座	304
閥瓣	2Cr13
閥桿	2Cr13
墊片	柔性石墨/1Cr18Ni9
導(dǎo)向套	2Cr13
填料	柔性石墨
螺栓	35CrMoA
螺母	45




















































PSL直行程電子式電動減壓閥技術(shù)規(guī)范流量系數(shù)：

DN	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	15	20	35	60	70	110	150	230	420	540	710	1020


















PSL直行程電子式電動減壓閥技術(shù)規(guī)范電動減壓閥外形尺寸：

公稱通徑DN	（PN1.6-4.0Mpa）外 形 尺 寸	（PN6.4-16.0Mpa）外 形 尺 寸
L	L1	H	Hl	L	L1	H	Hl
50	300	150	880	190	300	150	880	200
65	340	170	890	205	340	170	890	215
80	380	190	910	215	380	190	910	225
100	400	215	950	240	400	215	950	250
125	430	225	990	275	430	225	990	285
150	450	230	1090	320	450	230	1090	330
200	500	260	1160	340	500	260	1160	355
250	550	285	1230	370	550	285	1230	390
300	750	395	1370	460	750	395	1370	480
350	850	445	1450	530	850	445	1450	550
400	950	550	1570	660	950	550	1570	700
500	1130	680	1780	800	1130	680	1780	820




電動減壓閥執(zhí)行器參數(shù)：

公稱通徑	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
配執(zhí)行機構(gòu)型號	ZKZ-310BC	ZKZ-410BC/ZKZ-510BC	ZKZ-510BC	ZKZ-610BC/ B+Z250/F1800
行程	25	30	50/30	50	60	100
推力(N)	4000	6400/1600	16000	2500
全行程時間(S)	20	32	37	62
疏入信號	4-20mA DC
供電電源	220V 50Hz		380V 50Hz
基本誤差(%)	≤±2.5
基本誤差(%)	≤±1.5
基本誤差(%)	≤3





































































































































































PSL直行程電子式電動減壓閥技術(shù)規(guī)范蒸汽減壓閥的檢查與保養(yǎng)：

安裝后的檢查

。安裝減壓閥后，應(yīng)使用肥皂水刷洗接口

，檢查是否有漏氣現(xiàn)象

。同時

，要注意檢查進氣管末端的橡膠密封圈是否完好

，以防漏氣。在更換LPG氣瓶時

，務(wù)必檢查密封圈是否損壞

，并及時更換。

安全使用注意事項

。減壓閥故障和橡膠密封圈的丟失或損壞是導(dǎo)致中毒爆炸事故的常見原因，因此在使用過程中要格外小心

，確保安全使用

。



一、準(zhǔn)備工作

在進行電動蒸汽減壓閥的拆卸之前

，需要先進行一些準(zhǔn)備工作，以確保操作的順利進行

。

1.1 關(guān)閉氣源和電源

在拆卸減壓閥之前，需要先關(guān)閉與減壓閥相關(guān)的氣源和電源，以避免拆卸時給自己和設(shè)備帶來風(fēng)險

。

1.2 預(yù)備工具

拆卸蒸汽減壓閥之前

，需要將需要的工具準(zhǔn)備齊全，如扳手

、螺絲刀等

，以方便操作。

二

、電器部分拆卸

2.1 接線柜的拆卸

電動蒸汽減壓閥內(nèi)部有一個接線柜，需要先將接線柜拆卸下來

。

2.2 拆卸電機

在拆卸接線柜之后

，需要拆卸電機。在拆卸電機時

，要注意標(biāo)記好各個線路

，方便再次組裝時對線路的正確連接

。

2.3 拆卸位置開關(guān)

在拆卸電機之后

，需要拆卸位置開關(guān)。位置開關(guān)需要拆卸下來以便后續(xù)的拆卸和維護

。

三

、機械部分拆卸

3.1 拆卸蝶閥

電動蒸汽減壓閥內(nèi)部有一個蝶閥

，需要將蝶閥拆卸下來

。在拆卸蝶閥時，需要注意不要損壞蝶閥密封面

。

3.2 拆卸減壓閥主體

在拆卸蝶閥之后

，需要將減壓閥主體拆卸下來

。在拆卸減壓閥主體時

，需要注意不要損壞內(nèi)部密封面。

3.3 拆卸限位器

在拆卸減壓閥主體之后

，需要拆卸限位器

。限位器內(nèi)部具有位置開關(guān)和電機捕捉功能，需要進行仔細(xì)的拆卸和維護。

四

、清理檢查

在完成電動蒸汽減壓閥的拆卸之后，需要進行清理和檢查

。清理時需要仔細(xì)清洗各個部件

，檢查時需要檢查零部件是否磨損或損壞，如有需要

，需要及時更換

。

通過本文的介紹，您應(yīng)該已經(jīng)了解了電動蒸汽減壓閥的拆卸步驟

。在進行設(shè)備維護保養(yǎng)時

，一定要嚴(yán)格按照操作流程進行操作，確保設(shè)備的正常運行

。



PSL直行程電子式電動減壓閥技術(shù)規(guī)范減壓閥的保養(yǎng)方法

1. 定期檢查減壓閥及其位置是否符合要求，確保液化石油氣不會流入減壓閥

   ，從而避免橡膠密封圈因熔化膨脹而產(chǎn)生進氣間隙
   。同時，要注意檢查橡膠密封圈是否完好
   ，以防長期使用導(dǎo)致的凹坑和漏氣問題
   。

2. 了解并重視減壓閥頂蓋上的呼吸孔的作用

   。它不僅用于減壓和穩(wěn)定壓力
   ，還能調(diào)節(jié)空氣量并防止堵塞。在使用過程中
   ，務(wù)必注意清潔呼吸孔
   ，避免因雜物堵塞而引發(fā)事故。

此外

，對于蒸汽減壓閥的使用，用戶還需注意以下幾點：

• 了解蒸汽減壓閥的基本類別和優(yōu)缺點

  ，以便選擇適合應(yīng)用設(shè)備的減壓閥

  。

• 在減壓閥的進口處安裝疏水閥，以減少水錘及沖蝕的影響

  ，并及時排除管路中的冷凝水

  。

• 確保在減壓閥前進行疏水處理

  ，以延長其使用壽命并保證正常工作

  。

• 安裝旁通截止閥并與減壓閥口徑相同

  ，避免積水腐蝕導(dǎo)致泄露。旁通閥的泄漏是減壓閥失效的常見原因之一

  。

• 在安裝減壓閥前后留出一段長為600mm的直管

  ，以確保介質(zhì)通過時壓力穩(wěn)定
  ，從而更準(zhǔn)確地實現(xiàn)二次減壓。

• 注意先導(dǎo)隔膜式減壓穩(wěn)壓閥下游取壓點的位置

  ，避免因流動不穩(wěn)而影響減壓效果
  。